VibraOne Hydro

VibraOne Hydro surveille et enregistre en permanence les conditions de fonctionnement des unités de production Hydroéléctrique, détectant les évolutions mécaniques et les perturbations, permettant la surveillance continue de leur santé et de leurs performances.

Notre système combine du matériel et des logiciels performants pour visualiser instantanément les données de vibration, thermique, flux magnétique… Il permet de surveiller les valeurs globales, les alarmes de niveau de vibration selon la norme ISO 20816, ainsi que les données opérationnelles reçues via des protocoles industriels intégrés au SCADA local. Le logiciel offre des fonctionnalités avancées de visualisation en temps réel, telles que les formes d’onde, les spectres FFT et les orbitales, idéales pour les tests sur le terrain comme la mise en service de machines ou les tests d’index.

Avantages :

Surveillance en temps réel des vibrations pour une maintenance proactive.
Diagnostic automatique des défauts de la machine pour une intervention rapide.
Estimation de la durée de vie restante pour une planification efficace de la maintenance.

Visualisation en Temps Réel : Affichage immédiat des données de vibration, incluant les formes d’onde, les spectres FFT et les orbites.

Surveillance et Alarmes : Surveille les valeurs globales et détecte les alarmes de niveau de vibration conformément à la norme ISO 20816.

Intégration SCADA : Intégré aux protocoles industriels via SCADA local pour recevoir et gérer les données opérationnelles.

Analyse Avancée : Outil de post-traitement offrant des analyses approfondies des vibrations, incluant les formes d’onde, les orbites (XY), la cascade FFT et le spectrogramme selon les normes ISO 13373-2.

Diagnostic des Défaillances : Détecte automatiquement les défauts de la machine grâce à l’analyse des fréquences harmoniques, avec des modes de défaillance préenregistrés et la possibilité de créer de nouveaux modes de défaillance.

Maintenance Prédictive : Estime la durée de vie restante (RUL) et la fin de vie (EOL) de la machine en utilisant des modèles prédictifs basés sur des techniques statistiques et d’apprentissage automatique, conformément à la norme ISO 13381-1.

Vous apporte :

  • Mise en service
  • Prise en main
  • Mise à jours
  • L’analyse des données avec un suivi continu